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免焊更省心 | 汽车连接ffc/fpc压接技术,省心,省本,省空间
来源:te connectivity 发表于 2023/4/13

    te connectivity(简称“te”)nanomqs 小型化连接器ffc(扁平柔性线缆)、fpc(柔性电路板)免焊压接方案,用于电池包电芯模组采样到bms板端之间的连接。采用免焊式压接工艺,减免焊接脱落风险,让 ffc/fpc 连接便捷高效,经济可靠。


1 省心 / 装配简单,两步到位

    只需两步,te nanomqs  ffc/fpc 压接方案即可完成:

第一步

    通过刺破式压接技术,用压接机迅速完成 ffc/fpc 与端子尾端的集成。


第二步

    将端子插入母端连接器,再将母端插入板端连接器连接 pcb 板,装配即可完成。


    相比之下,传统连接方案采用焊接技术,由于母端端子无法直接焊接到 ffc/fpc 上,需要增加工序将 ffc/fpc 与新增板端连接器焊接,不仅需要两对连接器与补强板,而且工序复杂,焊接在长期高振动环境中还有脱落风险。


2 省本 / 省时省材,经济可靠

    传统焊接方案每次完成 ffc/fpc 连接,均需要更多的材料(额外一对连接器、中间导线、加强版,以及焊接金属),其成本更加昂贵,且每一步的选材均需严格把关,任何环节的连接不稳定、不匹配都会导致断连风险。同时,其连接装配所需工序更复杂,时间更长,也占用更多的人工成本。


    相比之下,te 的 ffc/fpc 压接方案则在连接材料和工序上大幅简化,不仅节省材料成本,也在装配上显著提升装配效率,节约人工成本。


3 省空间 / 缩龙成寸,小即是多

    新能源汽车储能技术高速发展,电池包内元件所挤占的空间也日益拥挤。te 的 ffc/fpc 压接方案可以在节约连接元件的同时显著节省空间,让连接不再成为电池包内排布收纳的障碍。秉承“less is more”的理念,te 的 nanomqs 小型化连接器可提供系统的小型化方案,包括更小的连接器和端子尺寸、更扁平的连接结构(可选用表面贴装技术 smt 系列连接器),以及更节省空间的 ffc/fpc 压接方案,赋能线束厂、系统集成商和整车厂,在新能源汽车产业升级中以有限空间换取无限可能。


    作为一家拥有80余年连接经验积淀的企业,同时作为压接技术的开创者和创新者,te 始终致力于提供更安全、可持续、高效的互连技术,持续推动行业发展,助力客户在转机里抢先机,在变局中谋新局。

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